加油站油氣回收裝置在經(jīng)常日常檢查和保養(yǎng)時，需保證整套系統(tǒng)氣密性完好，保證各個設備的運行正常。小編為您介紹加油站油氣回收裝置使用過程中應注意什么?

　　1、油氣回收裝置的操作務必詳細按設備說明書進行。

　　2、保證儲油罐的氣密性完好，加油站每日檢查時應注意人孔井內(nèi)有無油氣味，確保加油站油氣回收系統(tǒng)的電源處于連通狀態(tài)。

　　3、定期對加油站油氣回收設備和控制臺進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如發(fā)現(xiàn)回收設備長時間不啟動，尤其是在卸油時不啟動，且控制臺沒有報警信息，應及時與設備廠商聯(lián)系，進行維修。

　　4、加油站檢查之時，要假定發(fā)電機有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，將其作為一個獨立的、專門的檢查項目。

　　5、改變加油槍的內(nèi)部 O 型凹槽，O 型管道以及凹凸槽的設計，不僅容易導致漏油存油并且容易發(fā)生故障，導致在加油之前自動走表計數(shù)，不僅造成油氣資源的浪費，也給加油的顧客帶來不公平的加油體驗，影響加油站的信譽.

　　6、尾氣排放裝置不達標是經(jīng)常遇見的問題，過濾組件在長時間浸泡之下，往往會失效，此時需要對其進行清洗，甚至需要進行更換，只有保證過濾組件的有效性，才能保證油氣回收質(zhì)量，也減少尾氣排放問題。

　　7、在日常使用過程中，如發(fā)現(xiàn)回收設備長時間不啟動，尤其是在卸油時不啟動，且控制臺沒有報警信息，應及時與設備廠商聯(lián)系，進行維修。

　　油氣回收是節(jié)能環(huán)保型的高新技術。油氣回收裝置的安裝既能防止油氣揮發(fā)造成的大氣污染又能提高對能源的利用率，既消除安全隱患又減小經(jīng)濟損失，從而得到可觀的效益回報。小編為您介紹油氣回收裝置對油庫帶來怎樣的經(jīng)濟效益?

　　南通姚港油庫油氣回收裝置于2013年5月投入使用。油氣回收率逐年提高，2017年達到1.00‰，回收油氣總量達560噸，全年創(chuàng)造價值約400萬元。

　　姚港油庫領導又從細節(jié)入手，狠抓油氣回收系統(tǒng)運行的日常管理工作，提高油氣回收率。2018年1-10月份，油氣回收率達到1.03‰，回收油氣總量達748噸，創(chuàng)造價值625萬元。

　　上饒靈溪油庫油氣回收裝置采用的是目前較經(jīng)濟的活性炭吸附技術，主要由吸附罐、真空泵、吸收塔、進油泵、回油泵等組件構成?；厥仗幚砟芰?00 m3/h，能滿足油庫汽油年30萬噸左右的出庫量，年汽油回收約6余噸。

　　宜春枯桐嶺油庫為響應國家和集團公司碧水藍天工程，于2017年7月新增一套油氣回收裝置，并投入使用，油氣回收裝置使用15個月，總計回收量600多立方米，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的價值。

　　廣州黃埔油庫作為廣東石油吞吐量最大的綜合性油庫，黃埔油庫油氣回收裝置設備于2010年10月投入使用，使用雙吸附罐，雙真空泵吸附運行模式。油庫2017年更換吸附活性炭，嚴查油庫車輛密封性，定時巡查裝置的運行狀態(tài)，定期進行深度解析，讓油氣回收一直處于良好的運行狀態(tài)。2018年1-10月份油庫吞吐量為1100萬噸，汽油發(fā)車輛量為120萬噸，油氣回收量達1278噸。

　　南京棲霞油庫自2014年4月投入使用油氣回收裝置后，棲霞油庫的油氣回收率由試運行期間的0.03%提升到了0.1%，2017年棲霞油庫油氣回收油品856噸，價值達600萬元。

　　泰州溱湖油庫油氣回收設備于2015年1月投入使用。近四年的使用期間，該設備回收率保持發(fā)貨量的千分之一左右，2017年全年回收92號汽油約400噸。大幅降低油氣排放量的同時回收利用創(chuàng)值。

　　杭州康橋油庫作為浙江省首家使用油氣回收裝置的油庫，康橋油庫2009年以來一直在不斷提高油氣回收系統(tǒng)使用效果的道路上奮力前行。2017年，該油庫對油氣回收裝置進行了全面的升級，在原有設備的基礎上增設了一套設備，一備一用，在大大減小了設備維保壓力的同時，也將油氣回收裝置的處理能力從原先的600m3/h提高至1200m3/h，降低了作業(yè)現(xiàn)場安環(huán)壓力，進一步消除了設備安全隱患截止至目前(2018年1月-9月)，康橋油庫油氣回收裝置已回收油品728噸，回收效率達萬分之十。

　　紹興東湖油庫于2014年開始投入使用油氣回收裝置，采用青島安工院設計的油氣回收裝置，通過活性炭吸附，真空解析的原理進行油氣回收，日回收油氣量在1.2噸左右，年均回收油氣達到450噸。同時油庫安排員工定期保養(yǎng)油氣回收裝置，排除管路中積液，保障油氣回收裝置管路的通暢和密閉，讓油氣回收暢快運行，讓藍天更藍。

　　金華義烏油庫于2013年12月油氣回收裝置投入使用，采用中國石化自主研發(fā)的“活性炭吸附法”技術，處理能力達到700m3/h。該裝置汽油回收量為1噸/天，經(jīng)濟止損量為9000元/天(按照7元/升算)。截止2018年10月，油氣吸附累計量高達3493205.5m3。每日減少50m3左右的油氣排放量大大保障了發(fā)油作業(yè)區(qū)的工作安全性。

　　貴州畢節(jié)油庫自2013年7月開始實施油氣回收改造，截止2016年5月共計101座加油站安裝了油氣回收裝置。除每年正常開展油氣回收檢測外，還定期開展油氣回收裝置維護保養(yǎng)，檢查油氣回收裝置閥門啟閉、真空泵運行、集氣罩是否完好等。截止目前，累積回收油氣超過2萬升，預計每年回收油氣5000余升，創(chuàng)造價值4萬余元。

　　安徽宿州油庫積極踐行綠色發(fā)展戰(zhàn)略，早在2014年，宿州油庫就完成了油氣回收改造工作，并對油氣回收裝置每年進行檢測。每年回收油氣約45噸，防止了油氣揮發(fā)造成的大氣污染，提高能源的利用率和經(jīng)濟效益。

　　池州油庫于2015年2月，中國石化池州油庫油氣回收改造工程順利通過驗收投入使用，實現(xiàn)油品發(fā)貨、接卸全閉環(huán)操作，油氣回收率高達95%以上。

　　住海油庫油氣回收裝置于2008年7月投入使用，每日回收量大約在3～5立方米汽油，截止到2018年10月，總回收量為16541立方米。

　　鄭州油庫于2015年10月投用了油氣回收裝置，設計能力為900立方米/小時，通過吸附罐與吸收塔的穩(wěn)定運行，以0.6‰的回收轉(zhuǎn)化率對油氣進行有效回收，減少油氣排放，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。截止到2018年10月，累計回收油氣128萬余立方米。實現(xiàn)資源循環(huán)利用，降低油品損耗，減少大氣污染，踐行企業(yè)“碧水藍天，綠色發(fā)展”環(huán)保理念。

　　大興油庫自2010年8月正式投入使用油氣回收裝置以來，月均回收汽油約17噸。2017年7月，公司對該裝置進行了改造，更新了碳罐、真空泵、給油泵和回油泵。油庫日均發(fā)貨汽油約2200噸，2018年1-10月份累計回收油氣約235.95立方米。