如果油氣回收設備的泵壞了，首先需要迅速評估并采取措施，以確保系統(tǒng)安全，并減少停機時間。以下是一些應急處理步驟：

　　1. 停機并斷電

　　立即關閉設備電源，確保泵和其他設備的電源切斷。這是為了確保操作人員的安全，防止發(fā)生任何電氣事故或設備進一步損壞。

　　2. 檢查故障原因

　　泵本身問題：檢查泵是否因過載、損壞、堵塞或其他問題導致故障。如果泵本身損壞嚴重，可能需要更換。

　　電氣系統(tǒng)問題：如果是電氣故障，比如電機損壞、電源問題等，需要檢查電氣連接和控制系統(tǒng)。

　　管道問題：如果是由于管道堵塞或氣流不暢造成的泵無法正常工作，檢查泵的進出口管道是否有堵塞物或泄漏。

　　3. 臨時處理

　　手動操作：如果泵的損壞并不嚴重，可以考慮使用手動或臨時替代設備來維持回收工作，直到設備修復完成。

　　旁通設備：如果系統(tǒng)設計中有旁通設備，可以臨時啟動旁通設備來繼續(xù)進行油氣回收，避免因泵的停運而造成大量氣體排放。

　　4. 聯(lián)系維修

　　聯(lián)系專業(yè)維修人員進行故障診斷和維修。需要確保維修人員具備足夠的經驗來處理油氣回收系統(tǒng)的泵故障，并具備合適的工具和零件。

　　5. 檢查和維護

　　對設備進行全面檢查和維護，確保所有相關部件都處于良好的工作狀態(tài)。

　　定期檢查和維護油氣回收設備的泵，以避免類似故障的發(fā)生。

　　記錄每次故障的情況，以便后期追蹤和改進設備的可靠性。

　　6. 替換或修復泵

　　如果泵的損壞較為嚴重，可能需要更換新的泵。根據設備類型，選擇合適的泵型號進行更換。

　　對泵進行維修時，需檢查其所有關鍵部件，包括密封件、葉輪和電機，確保修復后的泵能夠正常運行。

　　7. 確保環(huán)境安全

　　在設備故障期間，確保油氣回收系統(tǒng)的其他部分（如氣體存儲、排氣系統(tǒng)等）繼續(xù)運行，避免污染物或氣體泄漏，遵守環(huán)境保護法規(guī)。

　　總之，油氣回收設備泵的故障處理需要根據具體情況進行分析。及時的診斷、維修和更換是保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行的關鍵。